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水泥生產線余熱鍋爐積灰問題的解決

       

       水泥熟料生產(chan)線余熱鍋(guo)爐換(huan)熱面存在的(de)積(ji)灰(hui)問(wen)(wen)題(ti),一(yi)方(fang)(fang)面會使鍋(guo)爐效率(lv)大大降低,影(ying)響經(jing)濟效益;另一(yi)方(fang)(fang)面,還會影(ying)響鍋(guo)爐的(de)正常運行(如(ru):積(ji)灰(hui)導致(zhi)煙道壓差(cha)過大,造(zao)成高(gao)溫風機負荷(he)過高(gao)。)和(he)使用(yong)壽命(ming)。所以,換(huan)熱面的(de)積(ji)灰(hui)問(wen)(wen)題(ti)是必(bi)須要解決的(de),常用(yong)的(de)幾種解決辦法是:


1、定期(qi)清理:定期對鍋爐換(huan)熱面進行(xing)清灰(hui)(這(zhe)里主要是指人工(gong)(gong)清灰(hui)),一般是在停爐或者(zhe)檢修的時候,利用(yong)壓縮空氣吹(chui)掃(sao),或者(zhe)利用(yong)常規掃(sao)塵工(gong)(gong)具及有針對性特殊制(zhi)作(zuo)的工(gong)(gong)具進行(xing)人工(gong)(gong)清理(li)。這(zhe)樣做的好處是節約了設備投資;弊(bi)端是鍋爐長(chang)期處以(yi)低效(xiao)率(lv)狀態,甚至(zhi)導(dao)致強(qiang)制(zhi)停爐,而(er)且要耗費大(da)量的勞動力。


2、加裝收塵設備:為了(le)(le)(le)避免大量粉塵(chen)進(jin)入鍋(guo)爐內部造成積灰,可(ke)以(yi)在煙(yan)(yan)氣進(jin)入鍋(guo)爐換熱器前安裝(zhuang)收塵(chen)設(she)備,過濾掉絕大部分煙(yan)(yan)氣中(zhong)的灰塵(chen),使煙(yan)(yan)氣進(jin)入鍋(guo)爐后積灰量大大減少。這(zhe)樣做的好處是從根本(ben)上減少了(le)(le)(le)換熱面積灰;弊端是大大增加了(le)(le)(le)系統復雜程度和安裝(zhuang)空間(jian),而且(qie)投資(zi)較大。


3、加裝吹灰設備適合SP鍋爐的常用的清灰設備就兩種(由于激波吹灰器會容易產生大量積灰瞬間脫落,而一般布置的風機位置離鍋爐煙道出口都較近,緩沖空間較小,因而容易導致高溫風機電流突變飆升,故不宜在該型鍋爐上使用。):機械錘式振打清灰器和聲波吹灰器,生產實踐中常用三種布置方式:一是 只使用機械錘式振打裝置(各級換熱面的多個振打錘不間斷地均勻地對所有換熱管束進行振打,積灰均勻震落,風機電流平穩),新設備效果較好,隨著設備老化、卡件容易松動損壞(不易修理),清灰效果會越來越差;二是 只使用聲波吹灰器,如果選擇質量較好的聲波吹灰器,并采用合理的布置、運行方式,吹灰效果也不錯,但隨著鍋爐長期運行,也會慢慢形成一些頑固累積積灰,吹灰效果有所減弱,而且要特別注意調整好吹灰器的運行方式,最大限度降低高溫風機電流波動;三是 振打清灰器和聲波吹灰器兩種清灰設備同時使用(在這種情況下,風機電流也較平穩),充分發揮各自優勢,兩種清灰機理完美互補,能夠達到更好的吹灰效果。這樣做的好處是可以實現換熱面常態化清潔,大幅提高鍋爐平均效率,節約了人工清灰勞動力;弊端是需要增加投資和運行維護成本。

 

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