流化床鍋爐的普遍設計結構，都是在旋風分離器出口與豎井煙道入口之間布置一段水平連接煙道，在這段水平煙道內布置或不布置換熱面的情況都有。由于在該段煙道重力方向和煙道底部垂直，而且底部沒有出灰口，加上煙氣從旋風分離器向上運動轉向水平運動過程中，容易形成渦流，底部流速相對較慢，這樣就更容易在煙道底部形成堆積式積灰，并且隨著積灰高度增加，在“山”形積灰的迎風坡面就更容易積灰，積灰越來越多，直到上方煙氣流通的截面減小至煙氣流速足夠大，足以帶走上方再增加的積灰，達到動態平衡為止。

       水(shui)平(ping)段煙道積(ji)灰(hui)(hui)的危害是(shi)很(hen)大(da)的，一方(fang)面(mian)(mian)大(da)大(da)升(sheng)高(gao)了(le)煙氣(qi)流阻（壓差(cha)），增加了(le)引風機功耗，另(ling)一方(fang)面(mian)(mian)，如果(guo)水(shui)平(ping)段布置有換(huan)熱面(mian)(mian)，也降低(di)了(le)換(huan)熱效(xiao)(xiao)率。所以，解決水(shui)平(ping)段煙道積(ji)灰(hui)(hui)問題(ti)是(shi)勢(shi)在必(bi)行的要求。目前，采(cai)用蒸汽吹灰(hui)(hui)器(qi)和聲波吹灰(hui)(hui)器(qi)的案例(li)都(dou)有，但由于(yu)種種原(yuan)因，總體效(xiao)(xiao)果(guo)都(dou)不理(li)想。

       針對(dui)這樣的(de)(de)具體(ti)(ti)工況(kuang)，經(jing)過認(ren)真分析研究，并進行(xing)了實(shi)際使用(yong)驗證，采(cai)用(yong)空(kong)氣激(ji)波(bo)吹灰(hui)器(qi)，能很(hen)好(hao)解決流化床鍋(guo)(guo)爐水(shui)平段(duan)煙道(dao)(dao)的(de)(de)堆積(ji)式(shi)(shi)積(ji)灰(hui)問題(ti)。而且，空(kong)氣激(ji)波(bo)吹灰(hui)器(qi)在(zai)該位置的(de)(de)安(an)裝(zhuang)維護(hu)、運(yun)行(xing)控制、環(huan)保節能等(deng)方(fang)面也(ye)都能做(zuo)到很(hen)合理(li)優(you)化。停爐后(hou)，人工清(qing)理(li)好(hao)水(shui)平煙道(dao)(dao)，然后(hou)安(an)裝(zhuang)、調試好(hao)“量身定制”的(de)(de)空(kong)氣激(ji)波(bo)吹灰(hui)器(qi)，在(zai)下(xia)次點爐后(hou)就讓吹灰(hui)器(qi)投入正(zheng)常運(yun)行(xing)，實(shi)現持續穩定的(de)(de)在(zai)線清(qing)灰(hui)（有(you)一點積(ji)灰(hui)就及(ji)時(shi)清(qing)理(li)掉，不會出現“累積(ji)效應”），使水(shui)平煙道(dao)(dao)底部始終保持清(qing)潔狀態，達(da)到預期的(de)(de)良好(hao)清(qing)灰(hui)效果。需要特別(bie)說明的(de)(de)是：由于該部位的(de)(de)溫度(du)較高(gao)、積(ji)灰(hui)狀態也(ye)很(hen)特殊，故吹灰(hui)器(qi)的(de)(de)材料、結(jie)(jie)構(gou)設(she)計(ji)、吹掃方(fang)式(shi)(shi)等(deng)都要根據(ju)現場具體(ti)(ti)結(jie)(jie)構(gou)和工況(kuang)有(you)針對(dui)性地相應變(bian)化，和正(zheng)常應用(yong)在(zai)鍋(guo)(guo)爐豎井煙道(dao)(dao)的(de)(de)吹灰(hui)器(qi)的(de)(de)情況(kuang)不一樣，需要根據(ju)現場具體(ti)(ti)情況(kuang)進行(xing)特定的(de)(de)設(she)計(ji)和制造。